Subcontracting Inward

Bản dịch máy từ tài liệu ERPNext chính thức. Chưa được rà soát toàn văn về thuật ngữ chuyên ngành. Cần đối chiếu bản gốc khi áp dụng nghiệp vụ.

Trong quy trình Subcontracting Inward, khách hàng thuê bạn thực hiện các công việc cho tổ chức của họ, đặc biệt là sản xuất.

Không nên nhầm lẫn với mô-đun Subcontracting tiêu chuẩn trong ERPNext. Đây là một phần mở rộng của mô-đun đó, cho phép bạn thực hiện ngược lại hoàn toàn, nghĩa là thay vì bạn thuê ngoài quy trình sản xuất của mình cho bên thứ ba (Nhà cung cấp), thì một bên thứ ba (Khách hàng) lại thuê bạn thực hiện quy trình sản xuất của họ.

Mặc dù điều này đã có thể thực hiện trong ERPNext ngay cả trước phiên bản 16, nhưng bản cập nhật này đã tinh giản đáng kể toàn bộ quy trình, giúp việc sử dụng trở nên rất dễ dàng.

Các tính năngCopy Anchor Link

1. Nhận Nguyên vật liệu từ khách hàng mà không ảnh hưởng đến sổ sách của bạn
2. Theo dõi Nguyên vật liệu mà bạn đã nhận từ khách hàng
3. Sử dụng thêm Nguyên vật liệu do khách hàng cung cấp trên cơ sở từng giao dịch nếu cần
4. Sử dụng Nguyên vật liệu do bạn tự tìm nguồn cùng với Nguyên vật liệu do khách hàng cung cấp và tính phí cho khách hàng
5. Dự trữ Nguyên vật liệu nhận từ khách hàng để tránh việc vô tình sử dụng số lượng kho đã cam kết cho đơn hàng khác
6. Tạo các lệnh sản xuất bổ sung trong trường hợp hao hụt quy trình trong quá trình sản xuất
7. Tùy chọn, giao số lượng sản xuất vượt mức trong trường hợp sản xuất thừa
8. Trả lại Nguyên vật liệu cho khách hàng nếu cần (ví dụ: lỗi QC, gửi nhầm, v.v.)
9. Tùy chọn, giao các mặt hàng phụ được sản xuất trong quá trình sản xuất cho khách hàng
10. Trong trường hợp mặt hàng Thành phẩm có số Serial hoặc lô, giao các mặt hàng có cùng số Serial và/hoặc lô đã được sản xuất cho đơn hàng đó
11. Nhận Thành phẩm từ khách hàng nếu cần (ví dụ: lỗi QC)

Điều kiện tiên quyếtCopy Anchor Link

1. Mỗi khách hàng cần có kho riêng (kho ảo) trong các danh mục gốc. Việc này được thực hiện bằng cách tạo một Kho mới và thiết lập trường liên kết khách hàng (Customer Link) mới được thêm vào.
2. Mặc dù là tùy chọn, chúng tôi đặc biệt khuyến nghị bạn nên tạo một kho nhóm (group warehouse) chứa tất cả các kho của khách hàng bên trong, vì nó sẽ giúp việc phân tích dữ liệu dễ dàng hơn nhiều. Lưu ý rằng Kho nhóm không cần phải thiết lập trường liên kết Customer, tuy nhiên nếu khách hàng của bạn có nhiều kho, chúng tôi khuyên bạn nên cấu trúc các kho cho phù hợp.
3. Nguyên vật liệu do khách hàng cung cấp trong danh mục mặt hàng. Mỗi mặt hàng do khách hàng cung cấp cần phải được thiết lập trường trong danh mục gốc. Ngược lại, các mặt hàng do khách hàng cung cấp không thể mua được nên trường Allow Purchase phải được bỏ chọn (mặc định được chọn trong ERPNext).

4. Mặt hàng dịch vụ/không lưu kho sẽ được bán hoặc lập hóa đơn cho khách hàng. Trường Maintain Stock phải được bỏ chọn (mặc định được chọn trong ERPNext) cho trường hợp này.
5. Thành phẩm cần sản xuất phải được đánh dấu là mặt hàng gia công (Subcontracted Item).

6. Một định mức nguyên vật liệu (BOM) hoặc ‘BOM’ tiêu chuẩn của ERPNext cho thành phẩm cần sản xuất.
7. Một BOM Gia công (Subcontracting BOM) chỉ định mối quan hệ giữa mặt hàng dịch vụ/không lưu kho và Thành phẩm cần sản xuất. Lưu ý rằng bạn cũng có thể tạo đơn bán hàng gia công (Subcontracted Sales Order) ngay cả khi không có BOM Gia công, với điều kiện Thành phẩm cần sản xuất đã có BOM mặc định được thiết lập trong danh mục gốc của nó.

Cách sử dụngCopy Anchor Link

1. Bắt đầu bằng việc tạo một đơn bán hàng và đánh dấu vào ô “Is Subcontracted”. Đơn bán hàng bây giờ sẽ là đơn gia công và sơ đồ/biểu mẫu của bảng con sẽ thay đổi. Tiếp tục bằng cách thiết lập mặt hàng dịch vụ trong trường Item Code. Nếu bạn có BOM Gia công cho mặt hàng dịch vụ này, trường Thành phẩm sẽ được tự động thiết lập. Khi thay đổi số lượng của mặt hàng dịch vụ, số lượng của Thành phẩm cũng sẽ thay đổi dựa trên hệ số quy đổi trong BOM Gia công. Nếu bạn có nhiều BOM Gia công cho cùng một mặt hàng dịch vụ/không lưu kho, một hộp thoại sẽ bật lên yêu cầu bạn chọn Thành phẩm từ các BOM Gia công hiện có đối với mặt hàng dịch vụ/không lưu kho đó. Lưu và gửi sau khi hoàn tất.

2. Từ đơn bán hàng, nhấp vào Create > Subcontracting Inward Order. DocType này chứa danh sách các Thành phẩm, Nguyên vật liệu cần thiết, mặt hàng dịch vụ và các mặt hàng phụ (nếu có sản xuất). Bắt đầu bằng cách chọn kho khách hàng mà bạn đã tạo khi bắt đầu quy trình. Nếu chỉ tồn tại một kho khách hàng cho khách hàng đó, trường này sẽ được điền sẵn. Sau đó, chọn một Kho giao hàng cho mỗi Thành phẩm cần sản xuất. Đây sẽ là nơi các Thành phẩm do bạn sản xuất sẽ được giao đến. Nếu tất cả các Thành phẩm đều được giao đến cùng một kho, hãy sử dụng trường Set Delivery Warehouse để thiết lập kho giao hàng cho tất cả các Thành phẩm cùng một lúc.

3. Nếu bạn cần “phá vỡ” (explode) BOM, hãy nhấp vào Thành phẩm (biểu tượng bút chì ở phía bên phải của hàng) và đánh dấu vào trường Include Exploded Items rồi nhấp vào lưu. Bạn sẽ thấy rằng Nguyên vật liệu trong bảng “Các mặt hàng yêu cầu” sẽ được cập nhật với các mặt hàng đã được phá vỡ. Bạn cũng có thể thay đổi số lượng của các Thành phẩm. Điều này sẽ cho phép bạn tạo thêm một Đơn hàng gia công inward khác đối với cùng một đơn bán hàng gia công cho đến khi mặt hàng được gia công hoàn tất nếu bạn cần điều đó.

4. Lưu và gửi Subcontracting Inward Order (Đơn đặt hàng gia công nhận vào). Bây giờ bạn có thể nhận Nguyên liệu thô từ khách hàng để sử dụng cho quy trình sản xuất bằng cách nhấp vào Receive -> Raw Material from Customer. Thao tác này sẽ tạo một Stock Entry (Phiếu nhập xuất kho) và Nguyên liệu thô sẽ được tự động điền khi tạo. Bạn cũng có thể thêm các mặt hàng do khách hàng cung cấp bổ sung tại đây nếu cần. Các mặt hàng bổ sung, nếu được thêm, cũng sẽ hiển thị trong bảng Required Items của Subcontracting Inward Order sau khi gửi Stock Entry. Lưu ý rằng đối với các mặt hàng do khách hàng cung cấp bổ sung, bạn bắt buộc phải chỉ định Thành phẩm mà bạn sẽ sử dụng Nguyên liệu thô đó bằng cách sử dụng trường Against Finished Good trong bảng con.
5. Trong Stock Entry này, bạn có thể nhập đơn giá cơ bản cho từng mặt hàng. Lưu ý rằng việc này chỉ nhằm mục đích tính thuế và sẽ không có tác động kế toán đến việc định giá kho của bạn. Bạn có thể xác minh điều này bằng cách nhấp vào View> Accounting Ledger sau khi gửi Stock Entry. Bạn sẽ thấy mọi thứ đều bằng 0.
6. Bạn cũng có thể tạo thêm nhiều Stock Entry để nhận thêm các mặt hàng do khách hàng cung cấp bất kỳ lúc nào, ngay cả sau khi đã nhận đủ số lượng Nguyên liệu thô theo BOM (Định mức nguyên vật liệu) của Thành phẩm.
7. Quay lại Subcontracting Inward Order và tải lại trang. Bây giờ bạn sẽ thấy hai nút mới ở góc trên bên phải, “Return” và “Create”. Bằng cách nhấp vào Return > Raw Materials to Customer, bạn có thể trả lại Nguyên liệu thô cho khách hàng nếu cần. Bằng cách nhấp vào Create > Work Order, một Work Order (Lệnh sản xuất) tiêu chuẩn sẽ được tạo cho mỗi Thành phẩm dựa trên số lượng Nguyên liệu thô hiện có để sản xuất. Sử dụng Work Order này để sản xuất Thành phẩm sau đó quay lại Subcontracting Inward Order và tải lại trang.

8. Bây giờ bạn sẽ thấy tùy chọn “Subcontracting Delivery” dưới nút “Create”. Một Stock Entry mới sẽ được tạo khi nhấp vào đó, bạn có thể sử dụng để giao Thành phẩm cho khách hàng.

Ghi chú

1. Theo mặc định, ERPNext sẽ không thêm (các) Mặt hàng phụ được tạo vào Stock Entry này. Nếu bạn cần giao cả (các) Mặt hàng phụ được tạo, hãy bật Deliver secondary items trong Single DocType Selling Settings.
2. Theo mặc định, ERPNext sẽ chỉ cho phép bạn giao số lượng đã thỏa thuận của Thành phẩm như được chỉ định trong đơn bán hàng gia công. Nếu bạn đã sản xuất nhiều hơn số lượng yêu cầu và muốn giao cả số lượng sản xuất thừa, hãy bật Allow Delivery of Overproduced Qty trong Single DocType Selling Settings.

9. Quay lại Subcontracting Inward Order và tải lại trang. Bây giờ bạn sẽ thấy tùy chọn “Subcontracting Return” dưới nút “Return”. Khi nhấp vào đó, một Stock Entry mới sẽ được tạo, cho phép bạn nhận lại (các) Thành phẩm mà bạn đã sản xuất và giao cho khách hàng nếu cần.
10. Vì Thành phẩm đã được sản xuất và giao, đã đến lúc lập hóa đơn cho khách hàng. Đi đến đơn bán hàng đã tạo trong bước đầu tiên, từ đây bạn có thể giao dịch vụ/mặt hàng không thuộc hàng tồn kho bằng cách tạo phiếu giao hàng và lập hóa đơn cho nó cũng như tất cả Nguyên liệu thô bạn đã sử dụng trong quy trình. Các Nguyên liệu thô do bạn mua (không phải do khách hàng cung cấp) sẽ có sẵn trong bảng con khi bạn tạo hóa đơn bán hàng đối với đơn bán hàng gia công.

Ghi chú Bạn có thể giao và lập hóa đơn cho các mặt hàng dịch vụ/không thuộc hàng tồn kho ngay cả khi không tạo một Subcontracting Inward Order nào.

Ghi chú quan trọngCopy Anchor Link

1. Các mục Đặt chỗ kho sẽ được tạo và sử dụng rộng rãi theo mặc định trong quy trình này ngay cả khi nó bị vô hiệu hóa trong Stock Settings.
2. Nếu Nguyên liệu thô nhận được từ khách hàng không được sử dụng, nó không thể được sử dụng trực tiếp trong một Subcontracting Inward Order khác. Chúng tôi khuyên bạn nên trả lại Nguyên liệu thô chưa sử dụng cho khách hàng và nhận lại nó bằng một Subcontracting Inward Order khác nơi nó sẽ được tái sử dụng. Bạn không cần phải di chuyển Nguyên liệu thô vật lý cho việc này và nó sẽ là một giao dịch giả thuần túy.
3. Đối với bất kỳ giao dịch nhập gia công nào liên quan đến nhiều lô cho một mặt hàng, tính năng Serial and Batch Bundle (Gói sê-ri và lô) phải được sử dụng. Việc sao chép các bảng con không được khuyến nghị hoặc thậm chí không được phép trong nhiều loại giao dịch xuyên suốt.
4. Bắt buộc BOM của Thành phẩm phải có ít nhất 1 Mặt hàng do khách hàng cung cấp.
5. Không hủy bất kỳ mục Đặt chỗ kho nào liên quan đến quy trình gia công nhận vào, việc làm như vậy chắc chắn sẽ gây ra những hậu quả ngoài ý muốn.
6. Việc sử dụng mặt hàng thay thế trong các Work Order được tạo đối với Subcontracting Inward Order hiện không được hỗ trợ và hộp kiểm bị ẩn đối với trường hợp này.
7. Mặc dù bạn có thể sử dụng Chiều kho trong quy trình này, nhưng nó chưa được hỗ trợ chính thức.
8. Tiêu thụ nguyên liệu thô liên tục và Lệnh tháo dỡ cũng chưa được hỗ trợ.
9. Để phản ánh chính xác giá trị của thành phẩm, mặt hàng theo lô được khuyến nghị. Ví dụ: nếu bạn đã mua hàng tồn kho của thành phẩm trong quá khứ và nó nằm trong cùng kho với lô hàng bạn sản xuất, FIFO sẽ xem xét giá trị của hàng đã mua trong Stock Entry Deliver to Customer thay vì lô hàng bạn đã sản xuất đối với Subcontracting Inward Order. Một mặt hàng theo lô với Batch-wise Valuation được bật sẽ đảm bảo điều này không xảy ra.